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英雄联盟全球冠军赛: 超聲波塑料焊接技術之:超聲波焊接原理與焊接過程

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近年來,隨著塑料及復合材料大量應用于生產,工業生產和日常生活中以及電子工業的飛速發展和新型大功率換能器的出現,英雄联盟原画以其焊接速度快焊縫質量好易于自動化,適合大批量生產等優勢得到了極為廣泛的應用,并且成為最常用的塑料焊接方法。超聲波焊接是最常用的塑料焊接技術,在塑料加工業久享盛譽。由于焊接速度快、低能耗、焊縫質量一致性與再現性好,該技術是包裝、汽車、醫療、電氣、電子、家用器具行業大批量生產應用的首選焊接技術。

英雄联盟原画:超聲波焊接的基本原理是利用超聲頻機械振動(頻率為 10~70 kHz,振幅為 1~250 μm)作用于塑料零件,使其在壓力下產生局部加熱(發熱是由于表面和分子間摩擦綜合作用的結果)和熔化而形成焊縫。

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超聲波焊接過程:超聲波焊接過程分為 4 個階段:1階段:焊頭與零件接觸,施壓并開始振動。摩擦發熱量熔化導能筋,熔液流入結合面。隨著兩零件之間距離的減少,焊接位移量(兩零件之間由于熔體流動產生的距離減小值)開始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的導能筋鋪展并接觸下零件表面時放慢增速。在固態摩擦階段,發熱是由于兩表面之間的摩擦能和零件中的內摩擦產生的。摩擦發熱使聚合物材料升溫至其熔點。發熱量取決于作用頻率、振幅和壓力。

2階段 :熔化速度增加導致焊接位移量增大及兩零件表面相接觸。此階段形成薄的熔化層,由于持續發熱,熔化層厚度增加。此階段的熱量是由黏性耗散(viscous dissipation)產生。

3階段:焊縫中溶液層厚度保持不變且伴隨著恒溫分布,出現穩態熔化。

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4 階 段 :在 經 過 設 定 的 時 間 或 達 到 特 定的能量、功率級或距離之后,電源切斷,超聲振動停止,開始進入第 4 階段。壓力得以保持,使部分額外熔液擠出結合面。在焊縫冷卻和凝固時達到最大位移量,并發生分子間擴散。

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